表面にフッ素成分が浮かび上がった状態 相溶性が悪すぎると、フッ素成分が分離してしまい表面にムラや白濁が生じる。
④ 大量に吹き付けすぎると超撥水性が得られないことがあります。少量で２－３回重ね塗りしてください。
時々水がかかることがある。または、 二次電池の電解液や酸性雰囲気下から電子回路や部品を保護したい。
このカタログにお問い合わせ コーティング剤のマイグレーション防止事例
電子回路基板やプリント基板の品質を保つうえでは防湿コーティングは重要な工程の一つです。
離型剤 連続離型が可能 自社の製造現場で金型をフッ素表面加工 基板耐電解液 株式会社フロロテクノロジー
*安衛法の有機溶剤非該当＝作業現場の環境測定と作業者の有機検診が不要です。
また、端子や接続コネクターなど、コーティングが付着することで問題が生じる箇所にはマスキングを行っていただく必要があります。
■安衛法で有機溶剤非該当。定期有機健診不要。 ※ご希望の方にサンプルを無料送付しております。（法人様限定です）
多様な性能を持つフッ素樹脂加工やフッ素コーティングは、自動車・住宅の外壁・電子部品の基板保護など、広く使用されています。
シリコンのように低分子化合物を含んでおりませんので、施工後に電気接点の接触不良の原因になることがありません。
フッ素コーティング剤ならフロロテクノロジー コラム 【種類比較】防湿処理のコーティング方法｜基板のコーティング剤の選び方・使い方や注意点を解説
より高性能な防湿コーティング剤を探している場合には、『フッ素コーティング剤』の使用をおすすめします。従来のコーティング剤と比較しても、フッ素コーティング剤は多くの強みを持っているためです。 今回は、電子機器の部品への防湿コーティングとして「フッ素コーティング剤」が向いている理由を始め、コーティング方法・コーティング剤の選び方まで詳しくご紹介します。
アクリル系やウレタン系のコーティング剤など、乾燥時間が長いタイプは、作業時間が長引くだけでなく乾燥させるためのスペースを確保しなければなりません。